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消失模铸造工艺的控制

发表时间:2014-08-01 19:33
    消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制90比分网90比分网、负压控制等。
    消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产90比分网,要进行具体分析。 消失模铸造技术的优势体现的越来越明显90比分网,许多圆瓶贴标机中小企业相继投产90比分网90比分网。
    浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位90比分网90比分网90比分网,是铸件生产成败的一个关键90比分网90比分网。由于铸件品种繁多90比分网、形状各异90比分网,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点90比分网90比分网,并且千差万别90比分网。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性90比分网90比分网。
    浇注系统设计与传统砂型铸造有一定的区别。在浇注系统设计时,应考虑到这种工艺的特殊性90比分网,浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小90比分网90比分网、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系90比分网90比分网90比分网。
    模型簇组合方式可基本反映铸件的特点90比分网90比分网,以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在90比分网90比分网90比分网,使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同90比分网90比分网。在浇注过程中模型气化需要吸收热量90比分网90比分网,所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。对于不同的合金材料90比分网,与砂型铸造相比90比分网90比分网,消失模铸造浇注温度一般控制在高于砂型铸造30~50℃90比分网90比分网90比分网。这高出30~50℃的金属液的热量可满足模型气化需要的热量。浇注温度过低铸件容易产生浇不足90比分网、冷隔90比分网、皱皮等缺陷90比分网。浇注温度过高铸件容易产生粘砂等缺陷90比分网90比分网90比分网。
    设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,最小阻流面积应略大于砂型铸造90比分网。
    负压是黑色合金消失模铸造的必要措施。负压的作用是增加砂型强度和刚度的重要保证措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施90比分网90比分网90比分网。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。对于透气性较好、涂层厚度小于1mm的涂料90比分网,对铸铁件负压大小一般在0.04~0.06MPa,对于铸钢件取其上限。对于铸铝件负压大小一般控制在0.02~0.03MPa。负压保持时间依模型簇结构而定90比分网90比分网,每箱中模型簇数量较大的情况90比分网,可适当延长负压保持时间90比分网90比分网。一般是在铸件表层凝固结壳达到一定厚度即可停止负压。对于涂层较厚及涂料透气性较差的情况90比分网90比分网90比分网,可适当增大负压及保持时间。
    消失模铸造浇注操作最忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷90比分网90比分网,即先浇入的金属液温度降低90比分网90比分网,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔90比分网。另外,消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性90比分网90比分网。对此90比分网90比分网,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切90比分网。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定90比分网90比分网,使浇注动压头平稳90比分网。 
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